河南窦谷糖机械销售有限公司

甘蔗压榨法

压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料甘蔗制糖机械设备，入压榨机，使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而，蔗料被压缩，细胞被压扁的同时排出蔗汁；借助于渗浸系统将从压榨机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸，以稀释细胞内的糖分，提取更多的蔗汁。

蔗料相继通过几座三辊压榨机被多次压榨。在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。加入的水称渗浸水，一般用量为甘蔗量的百分之15～25。

制糖机工作原理：

   熬糖的目的是把溶糖后糖液内的大部分水分排除甜菜制糖设备，使糖膏 终达到很高的浓度和保留较少的水分，要把糖液变成粘稠的糖膏，这种浓度的提高须通过温度梯度提高的沸腾蒸发过程来完成。此过程是通过不断地熬煮加工实现的，故称熬糖。糖液中的水分需要脱离液面进入空间而排除，脱离速度越快，熬煮速度也越快。在真空条件下，糖液在较低温度下即可沸腾蒸发，蒸发速度快甘蔗制糖设备，产品质量好。

3、甘蔗取汁设备

进行甘蔗取汁需要的设备包括切蔗机，撕裂机和压榨机等。目前国外企业在进行甘蔗取汁时主要应用渗出法，使用低温渗出机。这种方式通过三段连续取汁，取汁效果好，可以达到百分之98的抽汁率，而且速度快，只需要几分钟就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面，国外通常使用的是汤加撕解机，具有非常良好的使用效果，只是使用设备价格较贵。甘蔗的压榨方面，通过对压榨辊的制作材料进行改进，采用新的耐磨铸铁配方以及在辊面采用焊涂硬质合金等，强化排汁效果。

我国的制糖业与国外先进水平的差距主要体现在以下几个方面：

1、机械化、自动化程度低。机械化、自动化水平低导致了工人劳动密度大，生产效率低。据统计我国生产规模达到1000t/d的制糖企业需要300名工人，劳动力成本较高。同时我国制糖企业还缺乏大型蒸发和成糖阶段的设备。

河南窦谷糖机械销售有限公司的工程技术人员精心研制的制粉设备，面粉机组，制糖设备，制酒设备，清粮设备，除尘设备，输送设备，

②清净清净工序包括加灰饱充和硫漂两个环节。

a）加灰饱充：采用双碳酸法。加灰清净包括两个主要工序，一个工序为加灰和一碳饱充，加入石灰和通入对糖汁进行碳酸饱充，除去其中杂质，饱充后的一碳汁经过滤，滤泥作为固废收集；二个工序为二碳饱充，滤清汁进入二碳饱充罐进行二次饱充，通入CO2使糖汁中多余的石灰进一步沉淀分离，二碳汁经过滤，滤清汁进入下步硫漂工序，滤泥作为固废收集。              

糖厂的甘蔗渣通过甘蔗渣脱水烘干设备快速降低水分，然后进行后续加工制成生物质颗粒燃料、饲料等，提升甘蔗渣的利用价值。

现在市场上甘蔗渣烘干机改进传统供热技术技术，促使热交换介质含量小，同时尾气排放污染低，环评达标促进客户连续作业。

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