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2024-06-09 09:06:33
压榨出原蔗汁与渗出汁合并成混合汁送清净处理。从渗出器出来的蔗料称湿蔗渣,水分约百分之85,入脱水设备脱水,将水分降至百分之50以下,送锅炉作燃料或作其他工业原料。脱水设备所得稀汁称脱水汁,通常经加入磷酸、石灰和加热等化学、物理方法清净处理,清汁导回渗出器以助萃取和多回收糖分制糖厂设备。渗出法糖分抽出率与压榨法大体相同制糖设备。
3、甘蔗取汁设备
进行甘蔗取汁需要的设备包括切蔗机,撕裂机和压榨机等。目前国外企业在进行甘蔗取汁时主要应用渗出法,使用低温渗出机。这种方式通过三段连续取汁,取汁效果好,可以达到百分之98的抽汁率,而且速度快,只需要几分钟就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面,国外通常使用的是汤加撕解机甜菜制糖设备,具有非常良好的使用效果,只是使用设备价格较贵。甘蔗的压榨方面,通过对压榨辊的制作材料进行改进,采用新的耐磨铸铁配方以及在辊面采用焊涂硬质合金等,强化排汁效果。
②清净清净工序包括加灰饱充和硫漂两个环节甘蔗制糖设备。
a)加灰饱充:采用双碳酸法。加灰清净包括两个主要工序,一个工序为加灰和一碳饱充,加入石灰和通入对糖汁进行碳酸饱充,除去其中杂质,饱充后的一碳汁经过滤,滤泥作为固废收集;二个工序为二碳饱充,滤清汁进入二碳饱充罐进行二次饱充,通入CO2使糖汁中多余的石灰进一步沉淀分离,二碳汁经过滤,滤清汁进入下步硫漂工序,滤泥作为固废收集。
这是因为影响过饱和度的因素很多,包括锤度、液位、搅拌机电流、真空度和蒸汽压力等。同时,煮糖的工艺流程也不少,包括蒸浓、投种(接种)、整晶、养晶、收紧、放料等。
提汁:先要进行甜菜预处理和切丝,然后制取渗出汁。
清净:进行糖汁浓缩和结晶之前要进行清净,以尽可能地清除非糖分,以免影响糖品质量并增加废蜜量和糖分损失。
蒸发:煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁,糖汁蒸发时,其中蔗糖、还原糖及其它非糖分,在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下,会发生一系列的化学变化。
④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后,即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜,使晶粒逐渐长大,直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机,利用离心力分去母液,留在机中的结晶糖经打水洗涤,卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液,即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后,由离心机再次分离,并将晶粒洗净,再加少量石灰乳并用硅藻土过滤;然后通过脱色得精糖液。
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