河南窦谷糖机械销售有限公司

压榨出原蔗汁与渗出汁合并成混合汁送清净处理。从渗出器出来的蔗料称湿蔗渣，水分约百分之85，入脱水设备脱水，将水分降至百分之50以下，送锅炉作燃料或作其他工业原料。脱水设备所得稀汁称脱水汁，通常经加入磷酸、石灰和加热等化学、物理方法清净处理，清汁导回渗出器以助萃取和多回收糖分制糖厂设备。渗出法糖分抽出率与压榨法大体相同制糖设备。

3、甘蔗取汁设备

进行甘蔗取汁需要的设备包括切蔗机，撕裂机和压榨机等。目前国外企业在进行甘蔗取汁时主要应用渗出法，使用低温渗出机。这种方式通过三段连续取汁，取汁效果好，可以达到百分之98的抽汁率，而且速度快，只需要几分钟就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面，国外通常使用的是汤加撕解机甜菜制糖设备，具有非常良好的使用效果，只是使用设备价格较贵。甘蔗的压榨方面，通过对压榨辊的制作材料进行改进，采用新的耐磨铸铁配方以及在辊面采用焊涂硬质合金等，强化排汁效果。

②清净清净工序包括加灰饱充和硫漂两个环节甘蔗制糖设备。

a）加灰饱充：采用双碳酸法。加灰清净包括两个主要工序，一个工序为加灰和一碳饱充，加入石灰和通入对糖汁进行碳酸饱充，除去其中杂质，饱充后的一碳汁经过滤，滤泥作为固废收集；二个工序为二碳饱充，滤清汁进入二碳饱充罐进行二次饱充，通入CO2使糖汁中多余的石灰进一步沉淀分离，二碳汁经过滤，滤清汁进入下步硫漂工序，滤泥作为固废收集。              

这是因为影响过饱和度的因素很多，包括锤度、液位、搅拌机电流、真空度和蒸汽压力等。同时，煮糖的工艺流程也不少，包括蒸浓、投种（接种）、整晶、养晶、收紧、放料等。

提汁：先要进行甜菜预处理和切丝，然后制取渗出汁。

清净：进行糖汁浓缩和结晶之前要进行清净，以尽可能地清除非糖分，以免影响糖品质量并增加废蜜量和糖分损失。

蒸发：煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁，糖汁蒸发时，其中蔗糖、还原糖及其它非糖分，在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下，会发生一系列的化学变化。

④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。