总的来说,蒸发工段必满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。一,保证糖浆浓度。二,减少糖分损失。第三,减缓积垢的形成速率。第四,提高热能利用,减少热能损失。
4.煮炼
从末效蒸发罐出来的粗糖浆,再经过二次硫熏,除饱和过滤,以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆,称为清净糖浆,一般尚含有百分之35— 45的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出,并使晶粒长到大小符合要求。
1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工艺主要是在南方产甘蔗地区采用的制糖方法,通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16。现有的甘蔗制糖工艺主要采用压榨法提汁、亚硫酸法澄清,该法具有工艺成熟可靠、流程和设备比较简单等优点, 亚硫酸法制糖生产工艺主要包括:压榨、澄清、蒸发、煮糖等工序。
①压榨
将甘蔗破碎后,采用压榨的方法将蔗汁从甘蔗中压榨出来,蔗汁进入下一个工序处理,得到蔗渣,蔗渣则多数进入锅炉燃烧,产生蒸汽带动汽轮机发电,供全厂生产用;
我国是世界上用甘蔗制糖早的国家之一,已有2000多年的历史。白砂糖几乎是由蔗糖这种单一成分组成的,白砂糖的蔗糖分含量一般在百分之95以上。凡含蔗糖成分较高的植物,均可成为制糖的原料。
目前世界上食糖的主要原料是甘蔗和甜菜。尽管制糖原料不同,但甘蔗糖和甜菜糖在品质上没有差别,白砂糖国家标准对两者同样适用。
工厂利用甘蔗、甜菜榨取糖汁,经过沸腾浓缩,分离形成糖结晶,这种结晶称为粗糖(或原糖),呈浅棕色。粗糖经过提炼后,成为日常消费的白砂糖。除糖料甘蔗、甜菜外,白砂糖也可由原糖、粗糖等其他含蔗糖分较高的食糖类加工而成。
早在2400多年前,我国就已有种植加工甘蔗的记载。而《天工开物》中更详细记录了古代的甘蔗榨汁技术,“凡造糖车,制用横板二片,长五尺,厚五寸,阔二尺,两头凿眼安柱,上榫出少许,下榫出板二三尺,埋筑土内,使安稳不摇。上板中凿二眼,并列巨轴两根(木用至坚重者),轴木大七尺围方妙。两轴一长三尺,一长四尺五寸,其长者出榫安犁担。