在国外,对机械震动式筛选机作了改进,弹性摇臂已不再用木板条制成,改用弹簧圈,较新的改用橡胶柱,这样不仅结构简单,便于安装维修,而且设备的高度也可以降低。除机械震动式筛选机外,国外还采用电磁震动式筛选机和回转式筛选机。
8.包装
经过筛分后的白砂糖,由贮糖斗卸入糖袋,进行包装。目前,我国甘蔗糖厂生产的白砂糖 都用塑料编制袋包装,并应将粗、中、细粒白砂糖分别包装,每包50公斤。在大型糖厂已实现包装机械化、自动化、即在贮糖斗下装有杠杆式自动称,当糖袋装满50公斤后就自动停止装糖,然后由输送带将糖包送至自动称再行校正重量,接着经机械自动缝包机进行缝口,然后由输送带运入仓库贮藏。
为了让大家更透彻地了解糖到底是怎样炼成的,下面我们就以利用甘蔗制作原糖为例来讲一讲这个神奇的过程。
一般来说,制糖共分为压榨、清净、蒸发、煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分、包装和贮藏几个步骤。
一步是压榨。经过称重、运输和切割后,甘蔗宝宝们会到达压榨机。现在早就不是手工压榨的年代了,通过使用电气传动系统驱动的甘蔗压榨机,不但显著提高了压榨效率,同时还能集成到全厂的自动化控制系统中。
提汁:先要进行甜菜预处理和切丝,然后制取渗出汁。
清净:进行糖汁浓缩和结晶之前要进行清净,以尽可能地清除非糖分,以免影响糖品质量并增加废蜜量和糖分损失。
蒸发:煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁,糖汁蒸发时,其中蔗糖、还原糖及其它非糖分,在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下,会发生一系列的化学变化。
煮糖、助晶、分蜜:将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后,即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜,使晶粒逐渐长大,直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏,即可放罐。
我国是世界上用甘蔗制糖早的国家之一,已有2000多年的历史。白砂糖几乎是由蔗糖这种单一成分组成的,白砂糖的蔗糖分含量一般在百分之95以上。凡含蔗糖成分较高的植物,均可成为制糖的原料。
目前世界上食糖的主要原料是甘蔗和甜菜。尽管制糖原料不同,但甘蔗糖和甜菜糖在品质上没有差别,白砂糖国家标准对两者同样适用。
工厂利用甘蔗、甜菜榨取糖汁,经过沸腾浓缩,分离形成糖结晶,这种结晶称为粗糖(或原糖),呈浅棕色。粗糖经过提炼后,成为日常消费的白砂糖。除糖料甘蔗、甜菜外,白砂糖也可由原糖、粗糖等其他含蔗糖分较高的食糖类加工而成。