总的来说,蒸发工段必满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。一,保证糖浆浓度。二,减少糖分损失。第三,减缓积垢的形成速率。第四,提高热能利用,减少热能损失。
4.煮炼
从末效蒸发罐出来的粗糖浆,再经过二次硫熏,除饱和过滤,以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆,称为清净糖浆,一般尚含有百分之35— 45的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出,并使晶粒长到大小符合要求。
此工艺的优点是工艺和设备较简单,原材料消耗低,生产成本低,投资省且占地面积较少,滤泥可做肥料,易处理,目前在我国绝大多数的甘蔗糖厂均采用亚硫酸法制糖。
2、甜菜制糖
甜菜制糖为北方产甜菜地区所采用,通常成熟的甜菜含糖百分之14—19。由于甜菜组分与甘蔗不同,甜菜制糖厂均采用碳酸法制糖。
碳酸法制糖是一种清净的制糖方法,与亚硫酸法制糖相比较,能去除糖汁中更多的非糖杂质和色素,生产质量更高的白砂糖,且糖分回收率较高。
(1)工艺过程简介
① 甜菜预处理及渗出
以湿法输送为例。甜菜经除土、除草除石后进洗菜机进行洗涤。甜菜洗涤后经切丝机,切好的菜丝进入连续渗出器。渗出的糖汁经除渣、加热后送入下一工段。
②清净
清净工序包括加灰饱充和硫漂两个环节。
a)加灰饱充:采用双碳酸法。加灰清净包括两个主要工序,一个工序为加灰和一碳饱充,加入石灰和通入对糖汁进行碳酸饱充,除去其中杂质,饱充后的一碳汁经过滤,滤泥作为固废收集;