甘蔗经过碾压后得到的混合汁会被送到下一个环节进行清净,而剩下的蔗渣则会通过蔗渣输送机到达锅炉,用于燃烧发电和产生工业蒸汽,满足工厂用电和生产过程中用汽的需求。
由于初步压榨得到的甘蔗汁里还有很多杂质,必要先对混合汁进行清净(或澄清)。目前,国内大部分制糖工厂使用的是亚硫酸法,即通过对混合汁进行加热,并加入石灰、和石灰乳、泥汁等让杂质沉淀。这种方法工艺流程较短,较为经济,广泛被国内甘蔗糖厂采用。
还有一种澄清方法是碳酸法,即通过对混合汁进行加热,并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物来去除杂质。相比亚硫酸法,碳酸法去除的非糖物质更多,总回收率高,而且得到成品糖的纯度高、色值低,利于保存。但这个方法的工艺流程比较复杂、成本较高,在国内的应用还不是很广。
河南窦谷糖机械销售有限公司的工程技术人员研制的制粉设备,面粉机组,制糖设备,制酒设备,清粮设备,除尘设备,输送设备。产品销往全国各地,并销于其他国家,深受广大用户的欢迎。
2、预处理和切丝
甜菜在加工前要经过输送、除杂、洗涤等预处理。待加工甜菜存于糖厂甜菜窖,窖下设有截面呈长形、底为圆角的流送沟通往制糖车间。窑内装有水力冲卸器,以5~7倍于甜菜量的水将甜菜冲入沟内。沟上装有除草、除石设备。经流送和除去草石等杂物的甜菜送入洗涤槽,进一步洗净表面附土,除净残留砂石。机械化收获的甜菜由于含杂量大,一般要经两级洗涤。
3、渗出汁制取
以水为溶剂将菜丝中糖分提取出来的过程称渗出,得到的含糖水溶液叫渗出汁,提取糖分后的菜丝叫废粕。渗出中要求以一定量的水将菜丝中糖分提取出来,而非糖分则尽量保留在废粕中。
1.提汁
我国糖厂从甘蔗提取蔗汁的方法有三种,即压榨法、渗出法及磨压法。这三种方法都要先将含有糖分的甘蔗组织细胞加以破坏。然后分别采用多重压榨、多级喷淋或挤压把糖汁抽提出来。因此,各种方法所使用的设备及其工艺条件是有区别的。
压榨法提汁是一种历史长远而且比较成熟的方法。所用的主要设备是三辊压榨机。压榨前的切蔗,称为甘蔗的预处理。我国的大、中型糖厂通常均装有两台或三台切蔗机,或切蔗机加撕裂机。用撕裂机进行甘蔗的破碎,目前国内只有少数糖厂使用,而在国外则较为普遍。