2、甘蔗中的纤维受压后离开榨机出口时又膨胀,此时被压榨的纤维随着自身的膨胀在出口处会吸去已榨出的一部分蔗汁,同时受到机效能的影响,甘蔗中的糖份不可能全部榨出,采用"加重前辊负荷使整机负荷减轻以提高压榨效能"的技术原理,改变、缩小榨机前后辊开口及开口比,提高前辊出汁率,减轻后辊排汁压力,减少重吸,降低蔗渣水份,从而达到单机及整机列抽出率提高的同时降低榨机电能耗的目的。
甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中,即糖汁。制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再经蒸发、浓缩和煮糖结晶,用离心分蜜机分去母液而得白砂糖成品,含有不能结晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即废糖蜜。
甘蔗制糖工序大了解
甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切,再经撕裂机破碎,然后连续经4~7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和 台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
②清净。混合汁中含有各种非糖分,须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐,通入热蒸汽,使糖汁受热而蒸发浓缩,成为可以煮糖结晶的糖浆。
在设备解体保养工作中,制糖厂认真组织,特别是对磨损严重的设备部件测量断定,并召开专题会议讨论研究,本着节约的原则,提出省钱的大修方案。通过设备解体保养工作,提前发现不可修复或加工及申购周期长的零部件,避免影响设备的检修进度,提高制糖设备生产运行。
河南窦谷糖机械销售有限公司的工程技术人员精心研制的制粉设备,面粉机组,制糖设备,制酒设备,清粮设备,除尘设备,输送设备,一直走在同行业的前列。产品销往全国各地,并销于其他国家,深受广大用户的欢迎。