甘蔗压榨法
压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料,入压榨机,使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而,蔗料被压缩,细胞被压扁的同时排出蔗汁;借助于渗浸系统将从压榨机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸,以稀释细胞内的糖分,提取更多的蔗汁。
蔗料相继通过几座三辊压榨机被多次压榨。在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。加入的水称渗浸水,一般用量为甘蔗量的百分之15~25。
甘蔗制糖工序大了解
甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切,再经撕裂机破碎,然后连续经4~7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和 台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
②清净。混合汁中含有各种非糖分,须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐,通入热蒸汽,使糖汁受热而蒸发浓缩,成为可以煮糖结晶的糖浆。
甘蔗经过碾压后得到的混合汁会被送到下一个环节进行清净,而剩下的蔗渣则会通过蔗渣输送机到达锅炉,用于燃烧发电和产生工业蒸汽,满足工厂用电和生产过程中用汽的需求。
由于初步压榨得到的甘蔗汁里还有很多杂质,必要先对混合汁进行清净(或澄清)。目前,国内大部分制糖工厂使用的是亚硫酸法,即通过对混合汁进行加热,并加入石灰、和石灰乳、泥汁等让杂质沉淀。这种方法工艺流程较短,较为经济,广泛被国内甘蔗糖厂采用。