从末座榨出的汁称末座榨出汁,它随即被泵入前一座压榨机作为渗浸液,渗浸进入该座压榨机的蔗料,所榨出的稀汁再作前一座压榨机的渗浸液,如此直至座压榨机,这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由一座及二座压榨机压出的汁合并成混合汁,送清净处理。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为百分之45~50,糖分百分之1~4,纤维分百分之45~52,可溶性固体物百分之1.5~6。蔗渣送锅炉作燃料,或另作其他工业原料。
3个辊的轴端带有传动齿,由原动机如电动机、汽轮机或蒸汽机经减速装置驱动顶辊,从而使3个榨辊以相同的速度转动。
压榨法耗用钢材与电力较多,但它具有的处理甘蔗能力适应性强、技术管理方便和运行可靠等优点,使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。
甘蔗渗出法
甘蔗渗出法的基本原理是利用甘蔗细胞中的细胞质与细胞壁之间有一层细胞质膜,对细胞外面的物质能起选择吸收的渗透作用。
由于带式输送机具有劳动力和能耗方面的生产费用低以及其它一些特点,已经越来越成为日益增长的长距离输送散装物料的一种方式。
制糖机械设备堆垛机械手
1、定期清理垃圾,码垛机械手在运行中,无法避免的会产生垃圾或者是杂物,若这些东西未及时清理,可能就会卡在码垛机械手里,所以要定期清理垃圾以维持制糖机码垛机械手的正常运行。
甘蔗经过碾压后得到的混合汁会被送到下一个环节进行清净,而剩下的蔗渣则会通过蔗渣输送机到达锅炉,用于燃烧发电和产生工业蒸汽,满足工厂用电和生产过程中用汽的需求。
由于初步压榨得到的甘蔗汁里还有很多杂质,必要先对混合汁进行清净(或澄清)。目前,国内大部分制糖工厂使用的是亚硫酸法,即通过对混合汁进行加热,并加入石灰、和石灰乳、泥汁等让杂质沉淀。这种方法工艺流程较短,较为经济,广泛被国内甘蔗糖厂采用。